Pour en savoir plus sur les produits m&h, consultez le site http://www.mh-inprocess.com

Qu'il s'agisse de petites entreprises ou de moyennes et grandes séries de production, les pièces usinées ne font pas seulement l'objet d'un alignement, mais aussi d'un contrôle de géométrie pendant leur séjour sur la machine. Les palpeurs facilitent le travail quotidien, réduisent temps et coûts de fabrication, et dopent les capacités de machines modernes.

Les palpeurs m&h permettent une détermination exacte des écarts de position angulaire des pièces usinées ainsi qu'une compensation automatique. Ils mettent fin aux laborieux ajustements axiaux et procurent un gain de précision.

Appliqués sur le bord d'une pièce, sur deux alésages ou cylindres, les palpeurs détectent avec précision toute erreur d'inclinaison de la pièce. Selon les caractéristiques de la machine, l'ajustement de la pièce s'effectue par rotation du système de coordonnées dans l'équipement de contrôle ou par rotation d'un plateau tournant, ce qui raccourcit considérablement la phase d'installation.

Les pièces complexes exigent souvent un ajustement dans plusieurs axes. Grâce aux algorithmes "Best Fit" du logiciel m&h 3D Form Inspect, les points zéro du programme d'usinage sont décalés de manière à tenir compte au mieux de la position actuelle de la pièce et de son ajustement.L'ajustement des pièces présente les avantages suivants:

• Installation plus rapide
• Exploitation optimale et aisée des capacités de la machine
• Gain de précision au niveau de la pièce
• Prévention de rebut et de retouches

Mesure d'outil

Les données outil sont automatiquement transférées au plateau du système de contrôle. Une vérification périodique de l'état des outils accroît la sécurité de production. Le système Toolsetter de m&h est tout indiqué pour ce travail qu'il accomplit avec un gain de temps et une fiabilité accrue.

Une mesure directe des outils sur la machine fournit des données encore plus précises et actuelles puisqu'elle tient compte des forces de fixation de l'outil et des conditions thermiques à l'intérieur de la machine. Les cycles éprouvés du système de contrôle ou de m&h rendent les mesures aussi rapides que sûres. Ils accélèrent l'installation, évitent des arrêts et garantissent une sécurité de fonctionnement et de traitement hors pair.

La mesure d'outils sur la machine-outil offre de gros avantages:

• Mesure précise du diamètre d'outil avec prise en compte des forces centrifuges
• Pas d'erreurs de transmission dues à une saisie manuelle des données
• Mesure immédiate dans l'environnement de la machine pour garantir une précision maximale
• Réduction des temps d'arrêt et prévention de rebut grâce aux contrôles de l'état des outils
• Solution économique et productive
• Possibilité d'une extension linéaire de l'axe de mesure

Pour en savoir plus sur les produits m&h, consultez le site http://www.mh-inprocess.com